工作原理：

　　硅鉬棒電熱元件是一種基于硅化鉬的電阻加熱元件。燒結的硅化鉬產品在氧化氣氛中加熱到高溫，表面形成一層致密的石英玻璃膜，可以防止產品被氧化。因此，硅鉬棒組件具有的高溫抗氧化性。氧化氣氛下的最高工作溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而變化，也就是說，它們不會老化，因此新舊元件可以混合。硅鉬棒元件的機械系統與其他陶瓷產品一樣，在室溫下是一種脆性材料，容易斷裂，但如果使用得當并合理安裝，則可以避免。

　　升降爐結構：

　　1.爐襯選用氧化鋁空心球。采用氧化鋁空心球+1500莫來石+1260+硅酸鋁纖維板保溫，保溫性能好，環保節能；

　　2.升降爐殼體由鋼板和型鋼焊接而成，為矩形雙層結構，外層為靜電噴涂裝飾掛板；

　　3.物料臺是一個固定結構，以防止產品在移動過程中受損。由碳化硅制成的爐底板具有良好的導熱性。料臺采用氧化鋁空心球+異形支撐磚支撐燃燒板，爐膛采用重型無塵材料，使爐膛更加清潔。

　　用途：

　　升降爐廣泛應用于大學、科研院所、工礦企業，用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、新型玻璃材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理的實驗和生產。

　　升降爐的使用方法：

　　1.接好電源線：安裝人員現場指導操作。

　　2.打開升降爐爐門放置產品：

　　①.操作前檢查爐膛內部是否清潔無雜物；

　　②.放置產品時注意產品不要觸碰到兩側加熱元件；

　　③.放置完成后放置二門；

　　④.然后關閉爐門、壓緊爐門鎖。

　　3.打開電源開關，設置升溫程序：詳見溫控器操作說明。

　　4.打開加熱開關。

　　5.啟動溫控器詳情見溫控儀操作說明。

　　6.觀察高溫升降爐SV/PV電壓、電流是否正常，等待設備升溫，降溫。

　　7.等待升降爐爐溫降至100℃以下：

　　①.將加熱開關關閉然后打開爐門、二門取出產品；

　　②.如需連續使用轉第2部連續操作；

　　③.無產品連續使用直接關閉爐門然后關閉電源開關、進電開關。

　　升降爐使用時的注意事項：

　　1.禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，保持爐內清潔；

　　2.使用爐子時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件和爐襯；

　　3.定期檢查溫控系統的電氣連接部分是否接觸良好，特別注意加熱元件的連接點是否緊固；

　　4.如果爐體采用硅鉬棒作為加熱元件，根據硅鉬棒的物理特性，硅鉬棒在室溫下很脆，因此加熱元件安裝后不能隨意拆卸和移動爐體；

　　5.使用冷爐時，由于爐體較冷，必須吸收大量熱量，低溫段溫升速率不要過快，各溫段溫升速率差不要過大。在設定升溫速率時，應充分考慮燒結材料的物理和化學特性，以避免噴涂和污染爐膛。