模具鋼熱處理爐的熱處理工藝是退火處理，其目的一方面使加工以后的金屬組織再結晶，以使其充分軟化，便于再加工，另一方面是將碳化物固熔在奧氏體組織中，以增強抗腐蝕性。奧氏體不銹鋼的退火溫度范圍一般為1000~1150°C，然后在此溫度急速冷卻，依靠快冷能把碳呈固熔狀態的奧氏體保持到常溫（若冷卻速度慢，則析出碳化物)。冷卻方式視帶鋼材質及厚度而異，可以水冷、噴霧冷卻、保護氣體噴吹冷卻及空冷等。
模具鋼熱處理爐特點：
1、中頻感應加熱電源控制不銹加熱爐，可實現大功率調節，比普通的電源節能30%以上。
2、能耗低，塑性加工良好，變形抗力低，加工硬化不明顯，易進行調質、軋制，減少了金屬變形所需的能耗。?
3、具有冷卻循環系統，確保不銹鋼調質爐24小時連續工作。
4、在熱軋上通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，生產節奏快，產量大，這樣為規模化大生產創造了條件。
5、加熱的熱軋制方式的特性決定了軋后工件性能存在著各向異性，一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異，二是存在著變形織構和再結晶織構，在沖制性能上存在著明顯的方向性.
6、采用PLC人界面全自動控制程序，無萬伏高壓危險，操作安全。
7、可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。
模具鋼熱處理爐爐體美觀，操作方便，壽命長。雙層爐殼之間裝有風機，可快速升降溫，爐殼表面溫度低，接近室溫。升降式裝載物料方便，高溫時可以開爐門取料，適用于特殊高溫實驗。爐膛材質日本進口1900纖維板整體吸附而成，節能美觀實用。人工智能調節溫控系統。控溫精度高，均勻性好。
快速淬火油具有遠低于自來水，而又比普通機械油高得多的淬火冷卻速度，適于大多數合金結構鋼、碳素工具鋼和截面小的碳素結構鋼件的淬火冷卻。但是，淬火油易燃，不適于噴淋淬火之用，通常只用于高、中頻同時加熱后的浸液淬火冷卻。
儀表通電啟動后，初始化程序進行時間給定，每隔500ms時鐘中斷一次，中斷后進入時鐘中斷處理。對于純滯后，大慣性環節控制對象，一般采用積分分離PID控制算法。④工業馬弗爐的主要用途是供機械工業對原材料、毛坯、機械另件加熱用。 馬弗爐的主要用處是需要機器工業對于原資料、毛坯、機器另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，煅件的加熱。模具鋼熱處理爐機器另件及半廢品的熱解決以好轉其機器功能，如進桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用來燒結、釬焊、全體電阻爐用來低熔點非金屬的冶煉及陶瓷玻璃工業的加熱。
SG-QF1700 模具鋼熱處理爐高溫度1700℃ SG-QF1800 高溫度1800℃
常規爐膛尺寸（mm）
100x100x100，200x150x150
300x200x200，400x300x300，500x400x400
*其他規格型號可以定制
模具鋼熱處理爐規格參數：
高溫度：
1200℃，1400℃，1700℃，1800℃
模具鋼熱處理爐常規爐膛尺寸：
100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300， 500x400x400
工作電壓：
220V/380V
熱電偶：
K型（0-1200℃），S型（0-1600°C），B型（0-1820°C）
加熱元件：
含鉬電阻絲，優質硅碳棒，優質硅鉬棒
控溫精度：
±1℃
模具鋼熱處理爐升溫速率：
高20℃/每分鐘，建議低于15℃/每分鐘
真空度：
約-0.1MPA
可通氣體：
惰性氣體，混合氣體，氮氣，二氧化碳，氧氣，水蒸氣等，不可通入易燃易爆、酸堿腐蝕性或有毒氣體
密封方式：
整體爐門，硅膠內嵌密封，使用方便
控溫方式：
智能溫控儀，30/50段編程PID自整定，智能自動升降溫；也可選配RS-485接口連接電腦
爐膛材質：
輕質氧化鋁陶瓷纖維，保溫效果優良
箱體設計：
殼體采用雙層強制風冷構造
節能效果：
能效高、節能環保
模具鋼熱處理爐電路安全：
集成模塊電路，雙回路保護（超高溫保護，偏溫保護，斷偶保護，超流超壓保護）
聯系QQ：903756222
聯系郵箱：info@sagerfurnace.cn
聯系地址：上海市嘉定區昌翔路111號3棟301
